隨著智能制造的發(fā)展和工業(yè)4.0概念的普及，越來越多的制造企業(yè)意識(shí)到了使用系統(tǒng)軟件來代替?zhèn)鹘y(tǒng)的作業(yè)方式，而且相信大多數(shù)企業(yè)管理層人員對(duì)如何幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)降本增效這一方面也是最為感興趣的。對(duì)此，生產(chǎn)制造執(zhí)行MES系統(tǒng)發(fā)揮了相對(duì)應(yīng)的優(yōu)勢。

其實(shí)很多企業(yè)對(duì)生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)并不是很了解，該系統(tǒng)有一定的生產(chǎn)系統(tǒng)的功能，但更多的還是偏向于管理，其核心解決的問題是幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)降本增效，MES系統(tǒng)主要從信息溝通、固化流程、數(shù)據(jù)采集、數(shù)據(jù)分析這四大方面展開實(shí)施，具體如下：

1、信息溝通  

通過MES系統(tǒng)，企業(yè)管理層人員可以實(shí)時(shí)準(zhǔn)確地掌握生產(chǎn)中所有的數(shù)據(jù)信息，通過這些信息及時(shí)進(jìn)行反饋處理，減少因溝通不及時(shí)導(dǎo)致資源浪費(fèi)甚至?xí)l(fā)更多生產(chǎn)上的問題。通過該系統(tǒng)可以提升生產(chǎn)效率提升效率，同時(shí)也能夠保證生產(chǎn)過程安全有序地進(jìn)行。

 2、固化流程

MES系統(tǒng)可以對(duì)生產(chǎn)工藝流程進(jìn)行全面地把控，該系統(tǒng)將生產(chǎn)流程以及具體地操作設(shè)置為以固定的方式或有限的方式進(jìn)行，期間不能夠隨意的進(jìn)行變更，這一方式極大地避免了因沒有固定流程而出現(xiàn)生產(chǎn)浪費(fèi)的行為，同時(shí)也避免出現(xiàn)偷工減料的行為，大大降低了生產(chǎn)流程管理的成本，提升了生產(chǎn)制造的效率。

 3、數(shù)據(jù)采集

 通過人工進(jìn)行數(shù)據(jù)采集的方式已經(jīng)很難滿足信息化生產(chǎn)制造的管理要求，其采集的效率不僅非常低下而且準(zhǔn)確度也不高。通過MES系統(tǒng)來配合一定的數(shù)據(jù)采集硬件和采集技術(shù)，可實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)采集的自動(dòng)化，大大提升數(shù)據(jù)采集的效率，甚至有些通過人工無法采集的數(shù)據(jù)，該系統(tǒng)也可以采集出來，大大提升了數(shù)據(jù)采集的全面性與準(zhǔn)確度。

 4、數(shù)據(jù)分析

 在大量生產(chǎn)制造數(shù)據(jù)采集的基礎(chǔ)上，MES系統(tǒng)可對(duì)生產(chǎn)數(shù)據(jù)不斷進(jìn)行處理、分析和挖掘，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)管理進(jìn)行分析。而且對(duì)生產(chǎn)數(shù)據(jù)做深度的挖掘和分析，用生產(chǎn)數(shù)據(jù)分析為生產(chǎn)決策做支撐，能夠很大程度上提升生產(chǎn)管理人員在生產(chǎn)決策方面的準(zhǔn)確性，減少因生產(chǎn)決策失誤而導(dǎo)致的生產(chǎn)運(yùn)營成本增加，保證降低生產(chǎn)的運(yùn)營成本。、

總而言之，在現(xiàn)在消費(fèi)需求巨變的環(huán)境之中，制造企業(yè)為了持續(xù)發(fā)展與延續(xù)生存，必須應(yīng)用生產(chǎn)制造執(zhí)行MES系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)“少人化”的制造新策略，作為降低成本的具體可行方法之一。配合市場有理與無理的需求變化，盡量藉由壓低制造成本來換取應(yīng)得的利潤。